瓦楞包裝行業正處于一個決定未來的關鍵十字路口。多項重大的行業大勢在同一時間節點交匯，迫使包裝加工商必須針對其業務的未來走向，做出至關重要的戰略決策。當前，市場競爭日益白熱化，利潤空間不斷被擠壓，內卷內耗愈演愈烈。與此同時，終端消費者的期望也在發生深刻變革，倒逼品牌所有者不斷尋求更新穎、更前沿的包裝解決方案。 此外，監管政策的變革步伐也在顯著加快，諸如歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》(PPWR) 等立法的相繼出臺，讓強制性的可持續發展指標變得更加明確而嚴苛。不僅如此，全行業還持續面臨著熟練技術工人短缺的燃眉之急——隨著老一代經驗豐富的專業人才相繼步入退休潮，這一人才斷層挑戰勢必會進一步加劇。 在上述趨勢中，任何單一的一項都足以要求企業嚴陣以待、做出改變。而當所有這些趨勢疊加共振時，則交織成了一系列錯綜復雜的系統性挑戰，迫切需要加工商采取極具戰略眼光且果斷有力的行動。 正是在這樣大變革的背景下，首屆“2026瓦楞包裝展”于五月在巴塞羅那隆重舉行。這場由博斯特傾情贊助、并與FESPA全球印刷博覽會同期舉辦的行業盛會，為廣大與會者洞察瓦楞包裝行業的未來演變提供了寶貴的思維啟迪，并集中展示了一

20世紀60年代初，博斯特推出了針對VII號規格（即紙張幅面達1650mm）的Autoplaten?平壓平模切機，這一舉措徹底革新了大幅面瓦楞紙板的生產模式。 60年后的今天，博斯特與包裝制造商Leopold再次引領行業突破，在 Leopold位于馬爾巴赫的3號工廠試點安裝了MASTERCUT 165 PER Dual Stream模切機。作為一款針對1650mm幅面瓦楞紙板加工的高性能設備，它能夠同時加工實心紙板與瓦楞紙板，憑借其卓越的生產靈活性樹立了行業新標桿。 Leopold包裝有限公司3號工廠（位于內卡河畔馬爾巴赫）的廠長瓦列里·拉赫解釋道：“憑借MASTERCUT 165 PER Dual Stream，我們能夠以‘雙流’模式運行，同時對大幅面實心紙板和瓦楞紙板進行模切。無論是哪種材料，我們都能在保持極快換單速度的同時，確保高產量與頂級的模切質量。博斯特在這臺平壓平模切機上成功實現了兩種材料加工工藝的完美平衡與融合。” 客戶定制化改造 MASTERCUT 165 PER Dual Stream是博斯特專家與Leopold公司深度協作的結晶。當時，Leopol

隨著消費升級不斷推進，市場對包裝的美觀性、防護性與環保性提出了更高要求，折疊盒等新型包裝形態迎來爆發式增長。 在這一趨勢下，浙江浩達智能裝備股份有限公司（以下簡稱：浩達智能）憑借十九年如一日的專注，從一間僅350平方米的廢棄倉庫起步，一步一個腳印，成長為全自動封面機領域的行業標桿。 近日，筆者走進浩達智能，采訪了其銷售總監林朝梁先生，近距離了解了浩達智能的發展歷程和企業文化。這家扎根封面機領域十九年的企業，正以專注的姿態和精益求精的精神書寫著屬于浩達智能的傳說。 01十九載深耕，從追趕到領跑 時間回到2007年，浩達智能在溫州誕生。 彼時的國內封面機市場尚處于粗放階段，精度低、穩定性差是整個行業的普遍痛點。創業之初，團隊在臺風天用防水薄膜釘窗戶、親自上陣裝機器，就是這樣艱苦的條件下，他們僅用半年便推出了第一臺封面機。 產品一經面世，就被廣東客戶以35萬元的價格購入，次年更在上海展會上斬獲了來自美國的200萬元大訂單。這樣的開局看似順風順水，然而真正的考驗還在后頭。 2012年，一位煙包領域的大客戶前來試機。看完設備運轉后，客戶只是搖了搖頭，留下了一句話讓整個

在全球林漿紙與包裝巨頭加速重組的浪潮中，巨額資本在幕后的閃轉騰挪往往伴隨著極其復雜的國際輿論博弈。自從跨國漿紙集團完成了對北美老牌紙業Domtar Corporation與Resolute Forest Products的史詩級并購整合之后，這只年營收超500億元人民幣的超級紙業巨鱷，就始終置于全球環保組織與歐美證券市場的高倍顯微鏡下。 面對全行業關于所有權整合和傳統環境記錄的種種審視，Domtar在啟動其雄心勃勃的“2030年可持續發展戰略”滿一周年之際，以一份題為《推進我們的可持續發展之旅》的2025年度統一進展報告，給出了極其強硬且嚴謹的系統性回擊。 在這場跨越500億資產大盤的綠色長征中，Domtar不僅用真金白銀的資本支出，以及CDP評級飆升，甚至用退還祖傳土地等一系列精妙的合規微操，為整個資源密集型制造業的全球化運營樹立了一套教科書級的樣本。 500億大盤的縮量盤整：Domtar的產銷賬本 要看清Domtar這一輪轟轟烈烈的綠色大變軌，必須先厘清其在北美漿紙大盤上的真實資產分量。作為自完成集團統一品牌整合以來的第二份年度統一披露報告，最新的財務和產能數據清晰地勾

2026年6月12日，在泰國呵叻府的佳能工廠里，伴隨著最后一輛掛有“最后一批貨物交付，生產線100%關閉”條幅的卡車緩緩駛離，這座運轉了十多年的重要制造基地正式退出了歷史舞臺。 這一幕在各大社交平臺上引發了無數現任與前任員工的感慨，但它并不是一個單純的關廠故事，而是數字印刷巨頭佳能針對全球數字化市場巨變，在東南亞排兵布陣的一步重棋。在看似斷臂求生的背后，一場跨越數個府治、涉及數萬名員工和多條產品線的全球供應鏈大重組，正在緊鑼密鼓地推向高潮。 黃金時代的終結：十余年出口基地的歷史使命宣告完成 被關閉的呵叻工廠，曾是佳能高科技（泰國）有限公司在海外引以為傲的第二大生產基地。回溯到1990年，佳能在泰國扎根并于次年投產，主要負責噴墨印刷機、普通打印機以及紙張處理設備的全球出口。 隨著2009年其泰國累計產量突破一億臺大關，信心大增的佳能決定擴大投資，在東北部的呵叻府興建新廠。該廠于2013年正式投產時，甚至邀請到了泰國詩琳通公主殿下親臨主持開幕儀式。 在隨后的十多年里，呵叻工廠不僅承擔著將噴墨印刷設備運往全球各地的核心職能，更是當地電子制造業舉足輕重的就業支柱。然而，隨著全

為了在所有產品線和設備上深度踐行集團的企業愿景，博斯特（BOBST）針對旗下的瓦楞紙板加工主力機型——MASTERFOLD系列糊箱機進行了全方位的現代化升級。升級后的設備不僅帶來了更高的生產效率、更簡便的操作體驗，更融入了卓越的安全防護，為整個瓦楞紙板加工行業樹立了全新的技術標桿。 作為博斯特瓦楞紙板糊箱產品線中的旗艦主力機型，MASTERFOLD通過此次技術迭代，融入了行業更前沿的加工工藝，并超越了目前市場上嚴苛的安全標準。本次升級大幅提升了設備的自動化能力，并利用全新的數字化與互聯互通功能全面簡化了換單設置流程，將操作的便捷性提升到了新的高度。 博斯特糊箱機產品線研發與工程總監Sasha Bourgeois表示：“我們對MASTERFOLD 170 | 230 | 300進行了徹底的現代化改造，打造出了一款足以在瓦楞紙板糊箱領域確立全新行業風向標的里程碑式設備。” 01極短的換單設置時間，無與倫比的加工精度 新型MASTERFOLD配備了SPHERE人機交互界面，可無縫接入BOBST Connect數字化網絡平臺，全力協助加工企業基于直接從設備端獲取的高價值數據，

6月23日，第四屆中國國際供應鏈促進博覽會（以下簡稱“鏈博會”）現場，金光集團APP（以下簡稱“APP”）正式發布“林漿紙一體化+”倡議。這是APP連續第三年參展鏈博會，也是APP立足“十五五”開局之年，對林漿紙產業發展方向的一次系統性回應。 三重驅動力下的戰略升級 金光集團APP（中國）副總裁翟京麗在發布會現場介紹，“林漿紙一體化+”并非對原有模式的替代，而是在APP三十年“林漿紙一體化”實踐基礎上的延續與提升。 她將其歸結為三重動力的共同作用： 外生動力方面，產業環境正發生結構性變化。國內“十五五”規劃明確制造業向智能化、綠色化、融合化轉型，產業邏輯從“做大規模”轉向“做深價值”。國際上，歐盟碳關稅調節機制（CBAM）、歐盟零毀林法案（EUDR）等綠色貿易壁壘密集落地，供應鏈合規要求正從產品層面的合規升級為全鏈條的可持續硬約束。 內生動力方面，APP進入中國三十余年，已通過“林漿紙一體化”解決了原材料安全、產業效率和規模化等基礎問題。

2026年6月22日，北京——金光集團APP(以下簡稱為“APP”)連續第三年亮相中國國際供應鏈促進博覽會(以下簡稱為“鏈博會”)，作為本屆鏈博會的合作伙伴，APP以“循環共生，鏈啟新程”為主題，首次展示智慧林務等產業鏈數智化成果，精彩亮相先進制造鏈展區。22日上午，中共中央政治局常委、國務院副總理丁薛祥出席開幕式并發表主旨演講，與包括金光集團APP副總裁翟京麗在內的重點參展企業負責人合影留念。鏈博會期間，翟總還代表集團受邀出席開幕式及展會系列活動。 　　展會期間，金光集團APP備受各方矚目。開幕式前后，翟總與海南省省長劉小明等領導會見交流，就深化政企合作達成廣泛共識。開展當日，中國貿促會會長任鴻斌、印度尼西亞工商會等眾多重要嘉賓到訪APP展臺，詳細了解APP綠色產業生態，親身感受APP在數智化強鏈、韌鏈方面的蓬勃活力。 中國貿促會會長任鴻斌與翟總交流 印度尼西亞工商會到訪APP展臺與翟總合影留念 　　“林漿紙一體化+”倡議： 　　從鏈式協同到生態共建 　　6月23日上午，金光集團APP開館儀式暨“林漿紙產業新型價值體系”研討會在鏈博會展臺隆重舉行。中國貿促會副會長聶文慧，