“通過與價值鏈上不同環節的利益相關者攜手合作，我們不僅能夠加速創新步伐，還能大幅縮短產品的上市周期。”麥可門歐洲區銷售總監蒂埃里·范·米格姆在談到協同合作的重要性時這樣說道。對此，博斯特與麥可門深有體會。雙方至今已緊密合作十余年，共同致力于研發可回收的高阻隔包裝，旨在徹底取代傳統的多層復合塑料包裝。

在杜塞爾多夫舉辦的Interpack 2026展會上，范·米格姆與博斯特阻隔解決方案研發總監尼克·科普蘭共同發表了主題演講。他們聯合概述了可回收高阻隔技術的最新進展，并詳細闡述了該技術將如何支持包裝加工商和品牌所有者，從容應對即將來襲的歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》(PPWR)。

歐盟PPWR法規的核心目的在于減少包裝廢棄物，并全面推動歐盟市場上的所有包裝實現可回收與循環利用。該法規對包裝的可回收性、再生材料含量、循環利用率以及廢棄物減量化提出了更為嚴苛的指標。自2030年1月1日起，所有投放歐盟市場的包裝都必須滿足最低可回收性標準（初期設定的準入門檻為C級，即約70%的可回收率）。

眼下距離這一最后期限僅剩三年時間，對于廣大加工商而言，PPWR法規帶來的行業陣痛與緊迫感正呈指數級上升，因為可持續包裝已然演變成一項迫在眉睫的運營硬性指標。加工商必須分秒必爭，迅速掌握相關核心技術與創新工藝，用可回收的單一材料或纖維基替代方案，去取代那些難以回收的傳統多層塑料結構。

然而，正如博斯特和麥可門所深知的那樣，一款符合PPWR法規要求的新型替代解決方案，從前期的共同開發、技術改進，到中期的工業化落地，再到最終的規模化量產，都需要耗費相當長的時間周期。

一項已取得顯著進展的合作

幸運的是，博斯特和麥可門早在多年前就高瞻遠矚地意識到了開發高阻隔性可持續基材的迫切性，并早已將相關解決方案付諸研發實踐。

目前，主流的可持續替代方案主要聚焦于單一材料軟包裝、纖維/紙基包裝，以及可堆肥和生物基結構。博斯特與麥可門的合作始于為AlOx和SiOx等無機透明阻隔技術研發配套的保護性涂層。

此后，雙方的合作進一步向深層次拓展，延伸至先進的單一材料和紙基包裝結構，這些嶄新的結構不僅能完美保持材料原有的可回收性，更賦予了其卓越的阻隔性能。

在長達十余年的創新歷程中，雙方面臨了無數技術瓶頸與挑戰——而這恰恰彰顯了深度協同合作的不可或缺性。

“我們需要在更具挑戰性、且原本物理性能較弱的基材上，實現同樣出色的阻隔性能，”尼克·科普蘭解釋道，“而且不僅要在實驗室里實現這一指標，更要在后續的每一個加工生產環節中，都穩定保持這一高性能。”

為此，兩家公司將麥可門在水性功能涂層領域的深厚專業知識，與博斯特在真空鍍膜、涂布及印刷與加工工藝方面的頂尖技術優勢完美融合，成功開發出兼顧可持續性與高標準性能的、可推向市場的規模化解決方案。

其中，最璀璨的旗艦級研發成果當屬oneBARRIER PrimeCycle。這是一種專為高阻隔軟包裝應用打造的、可回收的單一材料聚乙烯（PE）解決方案，由博斯特、麥可門聯合行業內其他幾家核心合作伙伴共同傾力開發。

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該包裝結構創造性地將MDOPE薄膜、麥可門超薄底涂技術與博斯特真空鍍膜技術融為一體。最終打造出一種高性能的PE基包裝結構，其阻隔氧氣和水分的透過率完全可與傳統的鋁箔超高阻隔性能相媲美——而這正是決定終端產品保質期與防護效果的核心指標。正如尼克·科普蘭所強調的那樣：“在商業市場上，沒有人會接受以犧牲包裝性能為代價的低劣解決方案。”

在至關重要的可回收性表現上，這種未印刷的含AlOx結構，其聚乙烯整體含量高達98%，并且已經順利通過了權威機構cyclos-HTP的外部獨立測試，其可回收性評分高達98%。這一驚艷的數據充分印證了：極薄的功能涂層同樣能夠帶來顛覆性的性能躍升。

“我們所談論的真空鍍膜層，其厚度甚至比人類的頭發絲還要薄上大約 1000 倍，”科普蘭形象地補充道。

oneBARRIER FibreCycle：推進紙基包裝技術發展

除了塑料替代方案，博斯特和麥可門還聯合展示了oneBARRIER FibreCycle的最新研發進展，這是一款完全基于紙張基材的高阻隔解決方案。眾所周知，與聚合物薄膜截然不同，紙張基材本身幾乎不具備任何物理阻隔性能，因此，高功能性的涂層與金屬化加工在其中起到了決定性的關鍵作用。

“紙基包裝面臨的最大硬傷之一在于，我們所采用的紙質基材，其本身完全不具備任何功能性的阻隔屏障，”科普蘭直言不諱地指出。

oneBARRIER FibreCycle結構精心設計了兩個濕涂層加工階段：即鍍膜前的底涂層應用，以及鍍膜后的熱封涂層應用。項目合作伙伴們精選了來自第三方合作成員芬歐匯川特種材料公司的特種紙張，將其與氧氣阻隔底涂、真空鍍膜工藝以及熱封涂層進行有機結合，最終向全行業證實了：紙質結構在完美保留其天然可回收性的同時，完全能夠實現媲美超高阻隔的物理性能。

兩家公司一致強調，基材的精準甄選、涂層涂布的施工質量以及整體工藝流程的深度優化，是獲得穩定、可靠阻隔效果的三大核心基石。最終成型的包裝結構，其透氧率低至0.02–0.1，即使在極為苛刻的熱帶高溫高濕環境下，依然能夠展現出極其優異的防潮表現。與此同時，該結構通過了CEPI協調標準以及WMU（西密歇根大學）等國際公認領先標準的嚴格可回收性測試，結果表明其擁有出色的循環再生性能。

生物基及其他未來解決方案

本次主題報告還前瞻性地探討了下一代可持續包裝材料的前沿探索，其中包括生物基無塑料涂層系統。雙方的終極目標是打造出既能完全回收、又可自然堆肥的綠色包裝結構，從而完美契合歐盟《一次性塑料指令》(SUPD) 的苛刻法規要求。該指令旨在最大限度地減少一次性塑料制品（尤其是食品包裝與餐飲用品）對全球生態環境帶來的負面沖擊。

尤為難能可貴的是，兩家巨頭均著重指出，包裝的可持續性絕對不能以犧牲功能性或實際生產的可加工性為代價。“我們決不能在產品的阻隔性能上做任何妥協，”范·米格姆堅定地表示，“終端品牌方和消費者都希望包裝內的產品能夠保持一如既往的保質期。”

為此，研發團隊在現場展示了其最新概念驗證包裝。該包裝在工業級自動化包裝設備上成功實現了平穩運行，生產速度高達每分鐘350個信封包，且熱封密封性能達到了100%的完好率。

在本次Interpack 展會上揭曉的另一項突破性成果，則是利用超薄膜復合技術制造的高阻隔紙質包裝。該項尖端技術將極薄的金屬鍍膜雙向拉伸聚丙烯 (BOPP) 薄膜與傳統的紙基完美貼合，從而打造出阻隔指標直逼鋁箔的替代性包裝結構。

在決定包裝的阻隔性能時，“材料的表面化學特性其實遠比其物理厚度更為關鍵，”科普蘭進一步解釋道。通過將這種先進的薄膜復合技術與麥可門的高效促氧底涂相融合，兩家公司目前正開足馬力，積極開發性能更加極致的超高阻隔產品，以滿足市場對嚴苛包裝應用場景的嚴厲要求。

助力客戶實現可持續發展

歸根結底，這些源源不斷的創新成果，將切實幫助包裝加工商精準對標并滿足PPWR法規的各項指標，從而在市場競爭中搶占綠色制高點，并全力助推品牌客戶達成其既定的可持續發展宏偉目標。

為了確保每一項創新成果都能真正落地并在生產線端發揮實效，博斯特和麥可門的客戶可以無縫依托博斯特的全球技能演示中心以及麥可門的全球技術中心開展實機測試，從而極大地縮短新產品的開發周期并加速產業化步伐。這些高規格的中心具備頂級的工業級設備，能夠協助客戶和合作伙伴在涵蓋涂布、金屬鍍膜、印刷以及復合等全套工藝流程中，開展工業規模級的模擬實測與試產。

與此同時，博斯特和麥可門憑借在材料科學、涂料化學、真空鍍膜及后道加工技術等多個跨學科領域的頂尖技術積淀，正持續打破并重塑可回收高阻隔包裝的行業天花板。隨著PPWR法規實施靴子的即將落地，這種強強聯手的戰略合作關系，對于引領整個包裝印刷行業順利向更具規模化、更具商業可行性的可持續包裝解決方案轉型，起到了舉足輕重、不可替代的關鍵作用。

“我們來到這里，就是為了成為諸位業務騰飛的催化劑，”范·米格姆在發言的最后總結道，“我們在這里，將傾盡全力，為各位的可持續發展轉型之旅保駕護航。”