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數(shù)字印后——技術賦能，市場火爆可圈可點

01印后增效

自2016年以色列 Scodix 公司推出單張紙噴墨數(shù)字增效技術之后，法國 MGI 公司又推出了卷筒紙的數(shù)字噴墨增效技術。這項技術憑借著顛覆性的工藝優(yōu)勢迅速風靡全球印刷包裝行業(yè)，不僅能完美替代傳統(tǒng)的局部上光和燙金擊凸工藝，更能打造出富有質感的3D立體效果，滿足市場對標簽視覺體驗的高要求。如今國內數(shù)字增效設備研發(fā)制造已實現(xiàn)全面突破，能夠生產(chǎn)相關設備的供應商達幾十家之多，在設備性能、成品質量與視覺效果上均達到國際優(yōu)質水平，實現(xiàn)了技術的自主可控與本土化落地。

圖8是深圳瑞邦在展會上展示的樣品，這兩個人物標簽采用柔版印刷打底，同時精準運用數(shù)字增效工藝，在頭發(fā)和臉部主要部位進行局部UV噴墨上光，印刷出細膩的透明線條，在衣服區(qū)域則采用UV噴墨燙金工藝，通過預先噴涂透明UV黏合劑，經(jīng)固化處理后復合燙金箔，最終形成帶有3D效果的金屬線條與精美圖案。這枚標簽融合印后增效與柔印逆上光工藝，成品質感堪比藝術品，兩位女士服飾的金屬色漸變效果層次豐富、光澤度高，在展臺上極具視覺吸引力，成為印后增效工藝的經(jīng)典應用范例。

圖9是普理司展位上拿到的標簽樣品，其工藝流程層層遞進：首先完成彩色噴墨印刷，再通過柔印工藝覆上透明啞光上光油，最后利用透明數(shù)字光油開展局部增效上光，在背景表面打造出3D網(wǎng)格效果，同時讓文字突出、動物外形呈現(xiàn)鮮明立體感。該標簽與深圳瑞邦的樣品形成差異化風格，在設計上獨具巧思，淺色背景與深色主題圖文形成鮮明對比，透明油墨構成的網(wǎng)格紋理精致細膩，讓標簽整體呈現(xiàn)出高雅的質感，立體效果讓貨架展示優(yōu)勢凸顯，能快速吸引消費者目光。

圖9 普理司展位上拿到的標簽樣品

圖10是太陽機械展位上拿到的樣品，這款金屬化效果標簽設計反差強烈、特色鮮明，選用啞光白色珠光膜BOPP作為原材料，金屬色樹葉效果的打造頗具巧思：在銀色電化鋁上精準印刷彩色網(wǎng)點，最后在表面整體印刷透明光油，最終形成微壓紋的立體折光效果，光影變幻間質感十足。該標簽的一大設計亮點在于黑墨印刷的巧妙運用，黑墨將冷燙金電化鋁的毛邊部分完全遮蓋，讓樹葉邊緣線條整齊、輪廓清晰，細節(jié)處理彰顯工藝水準。

圖11是由河北萬杰展位上拿到的一款葡萄酒標簽，精選酒標專用的啞光壓紋紙材料，采用傳統(tǒng)膠印結合熱燙金擊凸的工藝組合，讓標簽兼具金屬質感與立體觸感。這款標簽舍棄當下流行的冷燙金工藝而選用熱燙金，背后是對工藝適配性的精準考量：熱燙金工藝在金屬版的壓力與熱量雙重作用下，能將燙金箔完整轉移到壓紋紙表面，完美克服壓紋紙表面不平整的材質短板；同時印版上的微壓紋設計，能讓燙金后的電化鋁表面呈現(xiàn)出多樣的微小圖案，讓燙金效果更生動立體。此外，壓紋紙表面采用熱燙金工藝的另一大優(yōu)勢是，擊凸工藝后燙金箔表面不會出現(xiàn)開裂問題，塑性表現(xiàn)優(yōu)異，讓金屬效果與立體效果相互加持，更契合葡萄酒高端、精致的產(chǎn)品定位。

在標簽行業(yè)中，印后增效的應用場景持續(xù)拓展、應用范圍愈發(fā)廣泛，其中酒標是其最大的潛在市場，高端酒飲對標簽質感、視覺效果的高要求，讓印后增效工藝的價值得到充分發(fā)揮。同時，軟包裝市場成為印后增效工藝的重要增量市場，近年來越來越多印刷廠摒棄傳統(tǒng)寬幅凹印機，轉而采用中窄幅印刷機印刷薄膜材料，而設備供應商推出的增效設備可與中窄幅印刷機完美匹配，實現(xiàn)工藝與設備的協(xié)同適配。目前市場上已出現(xiàn)大量采用印后增效工藝的軟包裝產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的貨架展示效果大幅提升，能在眾多產(chǎn)品中脫穎而出，深受消費市場和品牌方的認可與歡迎。

02激光模切

激光模切作為標簽印后加工的核心工藝之一，始終是展會參觀者關注的重點領域。在以往的行業(yè)展會中，各激光模切設備供應商現(xiàn)場展示的樣品和樣本，均存在一個共性的工藝缺陷：激光束在切割材料邊緣時，會出現(xiàn)不同程度的燒傷痕跡，具體表現(xiàn)為四類問題：（1）實地油墨印刷的標簽，模切邊緣易出現(xiàn)輕微白邊，破壞畫面完整性；（2）無油墨的純材質標簽，邊緣會出現(xiàn)變色黃邊，影響視覺美觀；（3）薄膜材質標簽，邊緣會產(chǎn)生不同程度的收縮硬邊，導致標簽成型效果差；（4）不干膠材料的底紙表面，硅油層經(jīng)模切后會留下深淺不一的痕跡，可能影響后續(xù)貼標使用。這些質量缺陷不僅降低了標簽成品的品質，也成為制約激光模切技術在標簽印刷行業(yè)快速普及、規(guī)模化應用的重要因素。

而在本次展會上，艾達設備參展的激光模切設備ULC350為行業(yè)帶來了驚喜，其現(xiàn)場演示制作的樣品（如圖12所示）完全規(guī)避了上述傳統(tǒng)激光模切機的質量缺陷，模切邊緣光滑平整、無任何燒傷痕跡，成品品質達到行業(yè)新高度。據(jù)艾達設備技術人員介紹，這款設備的核心突破在于創(chuàng)新了模切工藝流程：模切時首先將不干膠材料的底紙與面紙精準分離，隨后在黏合劑表面開展激光模切作業(yè)，最后將排廢后的成品標簽與底紙重新復合，完成整個模切流程。這一創(chuàng)新工藝完全打破了傳統(tǒng)激光模切的技術模式，是跨界融合涂布復合工藝與標簽貼標工藝的創(chuàng)新成果，更是激光模切技術領域的一項重大技術創(chuàng)新，已獲得相關專利認證。

展會上，也有其他激光模切設備供應商展出了類似的創(chuàng)新模切設備，各有技術特色與工藝優(yōu)勢，在此不再贅述，期待激光模切市場能形成百花齊放、百家爭鳴的發(fā)展格局，推動行業(yè)向智能化、高品質方向持續(xù)發(fā)展。

高保真七色印刷——應用稀少，技術待深耕

高保真七色印刷工藝是近年來國外包裝印刷行業(yè)興起并快速流行的一項新工藝，相較于傳統(tǒng)印刷工藝，其核心優(yōu)勢十分突出：一方面能有效擴大印刷品的色域范圍，讓圖文色彩更豐富、色彩還原更精準，完美呈現(xiàn)設計稿的色彩細節(jié)；另一方面在生產(chǎn)效率上實現(xiàn)大幅提升，更換訂單時印刷機僅需更換印版，無需重新變換色序、清洗墨輥，有效減少換單停機時間。同時，該工藝的所有專色均由網(wǎng)點精準合成，無需單獨調配專色油墨，既降低了油墨成本，又能保證色彩一致性，大幅提升印刷品質，因此受到全球印刷界的一致好評與認可。但高保真七色印刷工藝對整個供應鏈的配套要求極高，需要建立全流程的色彩管理體系，從印前制版的參數(shù)校準、印刷設備的精準調整，到油墨色相的科學確定，再到原材料材質、性能的一致性把控，每個環(huán)節(jié)都需嚴格把控、精準匹配，才能最終實現(xiàn)高保真的印刷效果。

圖13是布瑞特油墨公司展位上拿到的樣品，該樣品由中國臺灣的客戶印刷制作，選用布瑞特的專用油墨，在鐳射膜基材上采用高保真七色柔性版印刷工藝制作。整組標簽的印刷效果堪稱驚艷，色彩鮮艷飽滿、畫面層次分明，高光部分的小網(wǎng)點清晰完整、無丟失現(xiàn)象，暗調部分的網(wǎng)點排列均勻、不并級、不糊版，充分展現(xiàn)了高保真七色印刷工藝的色彩優(yōu)勢與印刷精度。同時，鐳射膜基材的金屬質感與全色域彩色圖文相互融合，讓標簽的金屬色效果更加鮮明，視覺沖擊力極強，成為展會上最受參觀者歡迎的樣品之一。

盡管高保真七色印刷工藝優(yōu)勢顯著，但受多重因素制約，目前我國標簽印刷行業(yè)采用該工藝的企業(yè)寥寥無幾。在近幾年的亞洲標簽大獎評選中，幾乎沒有收到過采用該工藝制作的參賽樣品，本次展會中，也僅見到過一些數(shù)字印刷機印刷的高保真七色印刷樣品，尚未見到傳統(tǒng)印刷設備制作的成熟樣品。這一現(xiàn)狀反映出國內行業(yè)在該工藝的技術研發(fā)、流程把控、供應鏈配套等方面仍存在明顯短板。希望國內具備一定技術實力、設備條件和資金基礎的標簽印刷廠，能夠主動開展高保真七色印刷工藝的研發(fā)與實踐，突破技術瓶頸、完善工藝體系，填補國內行業(yè)的技術空白，豐富標簽印刷的工藝選擇，推動我國標簽印刷市場形成百花齊放的繁榮發(fā)展格局。

本次中國國際標簽展匯聚了國內外標簽行業(yè)的優(yōu)質企業(yè)、前沿技術和創(chuàng)新產(chǎn)品，成為解碼行業(yè)技術躍遷路徑的重要窗口。從展會現(xiàn)場的各類樣品可以清晰看到，標簽行業(yè)的技術發(fā)展正朝著工藝創(chuàng)新、設備升級、品質提升、場景適配的方向穩(wěn)步推進。同時，展會也展現(xiàn)出行業(yè)發(fā)展的鮮明特征：傳統(tǒng)工藝并未被淘汰，而是通過與新技術的融合實現(xiàn)轉型升級，如熱燙金工藝在酒標制作中的精準應用，彰顯了傳統(tǒng)工藝的適配價值；本土企業(yè)的技術創(chuàng)新能力持續(xù)提升，從數(shù)字增效設備的本土化量產(chǎn)，到激光模切工藝的專利突破，展現(xiàn)出中國標簽行業(yè)的自主創(chuàng)新實力。

期待行業(yè)各方以此次展會為契機，持續(xù)深耕技術創(chuàng)新、深化產(chǎn)業(yè)協(xié)同，讓更多前沿工藝落地應用、本土創(chuàng)新成果加速迭代，推動中國標簽行業(yè)在技術躍遷的浪潮中邁向更高質量的發(fā)展新階。

文章轉載：以上文章轉載自標簽印刷技術