智造賦能，綠印未來：頂正凹印水性油墨解決方案研討會在博斯特常州舉行

近日，“頂正凹印水性油墨解決方案研討會”在博斯特常州西太湖包裝設備有限公司（以下簡稱“博斯特常州”）舉行。本次研討會以“綠色環保、高效低耗、智能制造”為核心主題，匯聚了來自印刷設備、制版、耗材等領域的頂正包材凹印數字采集生態圈上下游核心合作伙伴，共同探討了軟包裝凹印水性油墨（以下簡稱“水墨”）的大規模工業化應用路徑。

博斯特&旭恒大中華區銷售總經理謝強博士、博斯特常州總經理盧東、博斯特服務與效能事業部大中華區服務總監吳醒等博斯特高管團隊悉數出席。頂正包材代表團則在花志翔總經理的帶領下深度參與。

此外，天龍油墨、鎧信科技、應宏激光、品冠物聯、佰視元、帕科、帆宏新材料等凹印水墨全產業鏈解決方案的生態圈合作伙伴也齊聚一堂，共同見證了凹印行業向綠色低碳轉型的歷史性時刻。

強強聯合，共筑軟包裝綠色轉型之路

會議伊始，博斯特常州總經理盧東對遠道而來的頂正包材代表團及各產業鏈專家表示熱烈歡迎，并強調了博斯特深耕綠色包裝、推動行業可持續發展的決心。

隨后，博斯特團隊成員先后介紹了博斯特的全球戰略、軟包裝領域的創新前沿，并重點分享了博斯特極具革命性的水墨凹印技術、全面周到的服務和卓越的效能解決方案。

作為行業綠色轉型的先行者，頂正包材總經理花志翔在會上作了《頂正水墨應用分享》的主題報告。花總指出，頂正包材始終將環保與可持續發展視為企業核心戰略。

數據顯示，2026年1-5月頂正已累計使用水墨655噸，占總油墨用量的31.5%，較2025年同期大幅攀升200%，實現VOCs累計減排1100噸、減碳2000噸。頂正更是確立了“2026年水墨占比達60%”、“2030年實現100%水墨替代”的宏偉目標。

博斯特&旭恒大中華區銷售總經理謝強博士（左）、頂正包材花志翔總經理（中）、博斯特常州總經理盧東（右）

在隨后的技術分享環節中，花總詳細介紹了頂正水墨技術在PVC、復合及表印全色系中的創新應用，并重磅推介了“博斯特印刷機搭配AI機長”方案以及“包裝AI視覺檢測系統”。該系統將人工智能與工業制造深度融合，為凹印水墨生產的數字化、智能化轉型提供了全新的范式。

攻堅克難

博斯特RS 3.0 PLUS解鎖軟包裝“水墨密碼

過去，凹印水墨技術由于具有“干燥慢、淺網轉移困難、色彩飽和度不足”等先天瓶頸，在大規模工業化推廣中飽受挑戰。然而，博斯特通過其硬核技術——RS 3.0 PLUS凹版印刷機的精密工藝與智能控制，完美化解了上述難題，為行業遞交了一份高效綠色的標準答卷：

生產效率實現質的飛躍：依托博斯特專為水墨研發的高效雙面干燥系統，RS 3.0 PLUS已在實際生產中成功實現超過300m/min的水墨印刷速度，強有力地證明了綠色環保與極致高效率完全可以并行。

印刷品質媲美傳統溶劑：配合行業前沿的“高濃低粘”工藝，博斯特設備在極難處理的淺網過渡上表現得細膩自然，色彩飽和度高度接近傳統溶劑型油墨，完美滿足了品牌方對高端包裝美學的嚴苛品質要求。

損耗控制精準降本增效：精細化成本控制是水墨普及的關鍵。據頂正包材介紹，得益于RS 3.0 PLUS高精度的控制系統，該水墨方案能將預套印損耗控制在120米以內，接頭損耗不大于10米。在顯著提升綜合良品率的同時，大幅削減了原材料浪費，真正做到了“降本”與“增效”的雙軌并行。

深入一線，生態協同共謀高質量發展

技術研討結束后，與會人員深入博斯特常州的生產車間與技術中心進行實地參觀。在整潔高效的制造現場，參觀人員直觀感受了博斯特享譽全球的精益制造、歐洲傳承的精密工藝，以及針對中國本土市場量身定制的研發創新能力。博斯特卓越的制造水準與前沿的智能工廠建設，贏得了現場參觀團的高度評價。

在隨后的互動交流環節中，頂正包材、博斯特，以及其他上下游協同伙伴展開了全面而深刻的探討。與會人員一致認為，凹印水墨的全面普及絕非一家企業之功，而是需要從設備、油墨、制版、物聯網與視覺檢測以及包材制造端進行多方協同。唯有打造一體化的“綠色生態共同體”，才能真正打破行業壁壘，加速水墨方案的高質量落地。

本次研討會的圓滿舉行，不僅展現了博斯特在軟包裝可持續發展設備領域的領軍實力，以及頂正包材在綠色供應鏈建設上的卓越遠見，更為凹印水墨技術在全產業鏈的規模化應用與降本增效落地提供了切實可行的實踐范本。未來，博斯特將繼續攜手頂正包材及全產業鏈生態伙伴，以技術創新為帆，以綠色低碳為槳，共同駛向中國包裝印刷業高質量發展的綠色新藍海！